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Product Lifecycle Management
Le Blog PLM pour l'industrie et les systèmes complexes
Livre blanc-gestion des flux documentaires
Processus et référentiel

Référentiel technique – piloter l’évolution est une nécessité 2/2

Par | Méthode et technologie | Pas de commentaires

Dans le précédent article sur Référentiel & Évolution, nous avons vu le nombre de données, de liens mais aussi d’intervenants qui rentrent en jeu dans la gestion des évolutions… et on se rend compte de la complexité sous-jacente aux évolutions et de la nécessité de disposer d’outils accompagnant les utilisateurs dans les actions à entreprendre.
C’est là qu’entre en jeu la gestion des processus !

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Différence entre processus et workflow

Processus et Workflow – quelles différences?

Par | Méthode et technologie | Pas de commentaires

Avec l’utilisation de plus en plus courante de termes informatiques liés au BPM, à la collaboration et à la gestion de données de manière générale, on rencontre souvent des approximations et des amalgames.
Les termes « workflow » et « processus » en sont des exemples caractéristiques. Pour de nombreuses personnes ces deux termes sont équivalents ou en tout cas la différence est loin d’être claire… alors qu’il est important de les distinguer.

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Evolution des données et référentiel technique

Référentiel technique – piloter l’évolution est une nécessité 1/2

Par | Méthode et technologie | One Comment

Beaucoup de gens pensent que pour bien gérer les produits, systèmes ou infrastructures il suffit de disposer d’un référentiel servant « d’entrepôt de données » qui centraliserait tous les documents et toutes les données. C’est certes un premier pas, mais qui est très loin d’être suffisant. En effet le besoin des industriels est avant tout lié à la gestion de l’évolution des données et des produits plus qu’au fait de disposer d’une vision statique des données!

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Maintenance et PLM

Système et produit : mieux vaut prévénir que guérir

Par | Méthode et technologie | Pas de commentaires

Ce qui est important, c’est de bien comprendre ce qu’il y a derrière cette notion dans le domaine industriel. En effet pouvoir « prévenir plutôt que guérir » passe par deux idées : il faut à la fois limiter au maximum les risques d’erreur, et ne pas se contenter de corriger une erreur lorsqu’elle apparaît, mais corriger tout ce qui lui a permis de se produire. Et donc d’en identifier la ou les causes.

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