Product Lifecycle Management
L’électronique embarquée est de plus en plus présente dans les objets de notre quotidien, véhicules en particulier : affichage tête haute, vision de nuit, alerte anticollision, aide au freinage et à la manœuvre…Pour répondre aux exigences de sécurité et de support, les constructeurs automobiles investissent de plus en plus dans l’électronique embarquée que ce soit au niveau de la R&D, de l’intégration, de la production ou du support après-vente.
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Après le SAV et la gestion des phases avant-vente, une autre étape clé des projets industriels « à l’affaire » c’est le suivi des spécificités clients. En effet lors de la phase avant-vente et de la signature de l’affaire le client a défini un certain nombre d’exigences et de contraintes spécifiques qu’il est essentiel de suivre pour garantir la conformité du produit.
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Après la phase de conception étudiée dans le précédent article, vient la phase de mise en oeuvre. La norme 16311 de l'Afnor la présente comme le processus de conversion d'une conception en un produit élaboré, y compris la mise au point du procédé de fabrication, des essais et de la préparation pour la production.
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Dans notre précédent article portant sur le cycle de vie des produits industriels, nous avions présenté la phase de lancement. Selon la norme EN 16311, la phase venant ensuite est la phase de conception de produit et de procédé. C'est la phase durant laquelle des exigences sont transformées en caractéristiques spécifiques ou en spécification d'un produit, d'un procédé ou d'un système avant sa mise en oeuvre.
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Après avoir proposé une vue d'ensemble du cycle de vie d'un produit industriel selon la norme EN 16311, concentrons-nous sur la toute première étape : la phase de lancement (toujours selon cette norme).
Avant de décrire les différentes sous-phases qui la composent, qu'entend-on par phase de lancement?
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Dans la tête de la plupart des gens, le cycle de vie d’un produit se résume souvent aux phases de conception, d’industrialisation et de commercialisation.
Mais ce ne sont que les grandes étapes, composées de nombreux jalons, sous-étapes… Quel est alors le cycle de vie détaillé d’un produit industriel ?
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Quelles procédures suivre lors du lancement d’un projet et durant toutes les étapes du cycle de vie projet? Comment organiser les échanges et assurer la traçabilité des validations à chacun des jalons?
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Quand on parle PLM et Gestion de cycle de vie projet, on pense d’abord à la conception, à la production, voir à la phase avant-vente, mais il ne faut pas ignorer les gains que peut apporter une telle solution pendant la phase après-vente !
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Quel que soit le service dans lequel on travaille, faire réviser et valider les documents pose souvent plus de difficultés que cela ne devrait! Analyser, sélectionner et déployer les procédures adéquates n’est pas toujours aisé et pour commencer à éclaircir ce sujet, notre article de blog du jour portera sur les cycles de revue « série » ou « parallèle ».
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Les processus de modifications et d’analyse d’impacts sont au cœur des problématiques du PLM. Si ils participent à la force des logiciels de PLM, le vocabulaire utilisé et les acronymes ne sont pas toujours évidents à comprendre pour les néophytes (et pas uniquement). Sans proposer une définition de puriste, voici quelques éléments pour mieux comprendre ce processus et les acronymes qui y sont rattachés.
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