Product Lifecycle Management
Ce qui est important, c’est de bien comprendre ce qu’il y a derrière cette notion dans le domaine industriel. En effet pouvoir « prévenir plutôt que guérir » passe par deux idées : il faut à la fois limiter au maximum les risques d’erreur, et ne pas se contenter de corriger une erreur lorsqu’elle apparaît, mais corriger tout ce qui lui a permis de se produire. Et donc d’en identifier la ou les causes.
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Dans les outils informatiques, les workflows rigides sont souvent un choix d’implémentation par défaut pour prendre en compte les processus de l’entreprise. Mais le « tout workflow » peut créer une usine à gaz !
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De manière concrète, dans la gestion d’un programme ou d’un produit, le rôle du chef de projet l’amène à gérer un très grand nombre de documents qui évoluent au fil de temps. Le besoin n’est donc pas simplement de gérer tous les documents, mais bien de gérer la documentation applicable à un instant donné: c’est ce qu’on appelle la gestion de configuration documentaire.
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D’un rôle de simple outil, le Système d’Information (SI) est devenu un support clé de la stratégie d’entreprise et permet d’accompagner efficacement et durablement la transformation de l’organisation. Il doit assurer une circulation fluide de l’information au sein de l’écosystème tout en étant résolument agile pour suivre le rythme d’évolution effréné du marché.
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Historiquement, le rapprochement entre le PLM et l’ingénierie système est basé sur la nécessité de synchroniser en permanence les différentes vues du process. En effet, l’ingénierie système représente une complexité importante : les développements électroniques, logiciels et matériels sont menés en parallèle ce qui impose une cohérence permanente de ces développements.
Même si cette synchronisation est toujours centrale aujourd’hui, l’approche centrée sur le « As Design, As build, As Maintain » évolue, poussée par trois causes principales…
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Dans le cadre de cette rubrique du blog PLM sur les principes de GED, étudions quelques bonnes pratiques de la gestion de documents et de flux documentaires dans les grands projets.
En effet, si ces bonnes pratiques relèvent avant tout de principes logiques, elles sont souvent mal maîtrisées et rarement supportées par des process adaptés. La capitalisation du savoir est pourtant un enjeu fondamental, puisque toute connaissance non capitalisée est amenée à disparaître. Et comment mieux capitaliser une connaissance qu’en la rédigeant dans un document ?
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Les PME n’ont pas moins besoin que les multionationales d’outils pour innover et collaborer. Les logiciels de PLM sont tout aussi essentiels pour elles et pourtant le taux d’équipement a encore une grande marge de progression. Mais les temps changent avec des solutions PLM de plus en plus dédiées par secteur et simples à mettre en place !
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La société X s’est bien rendue compte que face aux enjeux de partage de l’information, de fiabilité et d’unicité des données à travers tout le cycle projet, de traçabilité et de gestion des modifications… (et j’en passe, le sujet n’est pas là aujourd’hui !) elle devait mettre en place un PLM.
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Les logiciels de PLM destinés à gérer des produits ou des systèmes ont pour objectif d’apporter une vision précise des données des et de permettre l’échange entre tous les acteurs. Ces logiciels reposent généralement sur 3 grandes briques fonctionnelles :
•La gestion d’un référentiel technique,
•La modélisation, puis la gestion de processus,
•La création, puis la mise à disposition d’indicateurs et de tableaux de bord
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Dans notre rubrique « Principes de GED » , nous allons revenir sur un point de base, mais essentiel… et qui n’est pas forcément toujours bien compris. Pas de grandes fonctions clés ou de processus innovants aujourd’hui : retour aux fondamentaux !
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