Le Blog PLM pour l'industrie et les systèmes complexes

All posts by Damien Andrieu

Usine du futur Industrie 4.0

Qu’entend-on par Industrie 4.0?

Par | Méthodes et logiciels pour l'innovation | One Comment

Cela fait maintenant quelques années que l’on parle d’Usine 4.0, d’Industrie 4.0 et d’Usine du futur.

Mais quel est le concept qui se cache derrière ces appellations? En effet, quand on parle d’Industrie 4.0, c’est de 4ème révolution industrielle qu’il s’agit. Il y a-t-il des bases concrètes?

Si nous faisons un petit flashback, la première révolution industrielle a été celle de la mécanisation avec l’utilisation de la machine à vapeur et du charbon. La deuxième a été poussée par l’électricité, le pétrole et la chimie, et la troisième, récente, se base sur l’automatisation des processus industriels.

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cycle de vie objets communicants

Complexification des produits : l’exemple des objets communicants

Par | Méthodes et logiciels pour l'innovation | Pas de commentaires

Nous parlions il y a quelques articles de cela de la transformation du secteur industriel avec, en particulier la complexification des produits (assemblage de systèmes et produits de plus en plus connectés et intelligents) qui poussent les industriels à mettre en place des progiciels de gestion de données techniques disposant d’une vision global du cycle de vie.

Ce thème est vaste, et je propose de l’illustrer par un exemple précis que nous rencontrons souvent lors des projets avec nos clients: les objets communicants.

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MOOC pilotage processus métier

Des MOOCs sur la cartographie et le pilotage des processus métiers

Par | Actualités de l'IT et du PLM | Pas de commentaires

Nous accueillons aujourd’hui une invitée : Leslie Huin, Ingénieur en cartographie des processus & conduite du changement et également Co-responsable « MOOC Introduction à la cartographie des processus métiers CARTOPRO’s » de l’Université Jean Moulin Lyon 3. En effet ces MOOCs (Massive Open Online Courses) tournent autour de la cartographie des processus métiers et de leur pilotage. Un lien direct avec le PLM et les thématiques du blog donc !

Damien – En quelques mots, pourriez-vous vous présenter ainsi que la formation MOOC ?

Leslie – Je travaille à l’Université Jean Moulin Lyon 3 (France) à l’amélioration des processus métiers. Avec un collègue (M. Disson, Maitre de Conférences), nous avons pensé qu’il pourrait être intéressant de concevoir un MOOC pour initier le plus grand nombre à la gestion des processus. Un MOOC, c’est un cours en ligne ouvert à tous et gratuit. Finalement, ce n’est pas un mais deux MOOC que nous proposons pour d’une part apprendre à modéliser un processus (MOOC CartoPro’s – 27 janvier 2016) et ensuite savoir tirer tous les avantages de cette cartographie en terme de qualité et d’efficience (MOOC PiloPro’s – 5 mais 2016).

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MCO et loi de Murphy

MRO et MCO : les différences

Par | Cycle de vie produit | 4 commentaires

Dans le vaste sujet de l’exploitation optimale des systèmes et des équipements, on voit souvent le MRO (Maintenance, Repair, and Operations) comme une traduction exacte de MCO (Maintien en Condition Opérationnelle).

Ces deux concepts sont en effet très proches, mais il existe pourtant des différences qui prennent de l’importance dès que l’on rentre dans les détails concrets (et bien sur lorsqu’on s’intéresse aux applications logicielles).

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PLM et maintien en condition opérationnelle (MCO) : quelques cas concrets

Par | Conseil et technologie PLM | 2 commentaires

Au cours des articles précédents, nous avons vu que pour gérer efficacement un produit ou un système, il est essentiel de disposer d'une vision globale de son cycle de vie : étude, conception, industrialisation, production, exploitation, démantèlement… Et plus un système ou une infrastructure est complexe plus les phases d'exploitation et leurs taux d'utilisation seront importants.

Pour optimiser la disponibilité des systèmes, il est indispensable de détecter immédiatement les anomalies, les faits techniques et les pannes afin d'y apporter une correction rapide. Le retour d'expérience lié à la parfaite connaissance des équipements va permettre de maîtriser plus efficacement les données de soutien et de réagir en proposant des modifications du programme d'entretien adaptées et ainsi d'anticiper les anomalies.

 

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PLM et Nucléaire : L’ANDRA choisit Aptean PLM Lascom Edition pour la gestion des données du projet Cigéo

Par | Exemples d'applications PLM | Pas de commentaires

CP ANDRA PLM

Une annonce officielle aujourd'hui : Lascom a été sélectionné par l'ANDRA (Agence nationale pour la gestion des déchets radioactifs) pour la gestion en configuration des données du projet de centre de stockage géologique Cigéo.

L'ANDRA est responsable de la conception du projet français de centre de stockage profond de déchets radioactifs : «Cigéo» (Centre Industriel de stockage Géologique). S'il est autorisé, ce centre aura pour but de stocker les déchets de moyenne activité à vie longue et de haute activité produits par le traitement des combustibles usés utilisés dans les centrales nucléaires et par les installations nucléaires actuelles, jusqu'à leur démantèlement.

 

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Productivité : voir au-delà de la cadence

Par | Stratégie et projet PLM | Pas de commentaires

Gain de tempsOn associe souvent la productivité des salariés à l'augmentation des cadences. C'est bien sûr une erreur de se limiter à cette approche tayloriste de la productivité ! En effet, produire plus efficacement c'est tout autant produire plus vite que produire mieux en se concentrant sur les tâches à valeur ajoutée. La productivité ne doit jamais s'opposer à la qualité du travail (la mauvaise qualité est même contre-productif) : mieux vaut éliminer les temps perdus et les mauvaises décisions que tout miser sur une vitesse d'exécution plus importante.

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Les 10 solutions au service de l’Usine du futur

Par | Actualités de l'IT et du PLM | 2 commentaires

Usine du futurA la suite des 34 plans industriels, Emmanuel Macron a présenté il y a quelques jours les 10 solutions pour accélérer la reconquête industrielle. L'objectif est de rendre les priorités plus lisibles et de clarifier les agendas de mise en œuvre des plans mais aussi de les tourner vers l'international.

Après le plan « Usine du Futur » vient donc maintenant « L'industrie du Futur » qui a une amibition plus large : « outre la modernisation de l'outil de production, il s'agit d'accompagner les entreprises dans la transformation de leurs modèles d'affaires, de leurs organisations, de leurs modes de conception et de commercialisation, dans un monde où les outils numériques font tomber la cloison entre industrie et services » (cf : Dossier de presse du 18 mai 2015 sur l'Industrie du Futur).

 

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