Aborder l'organisation des documents en contexte industriel n'est pas inné. L'imbrication importante entre le cycle de vie d'un produit et le cycle de vie des documents nécessite la mise en œuvre de pratiques particulières à ce domaine bien différentes de ce que l'on rencontre dans les contextes généralistes.

Le lien toujours plus grand entre les données et les documents, l'importance de la traçabilité dans l'industrie, la nécessité de performances et les obligations réglementaires et normatives obligent la mise en œuvre de processus et d'outils de plus en plus performants.

Mais que veux-t-on leur faire faire ? Comment mettre en place une organisation humaine et des outils performants? Comment choisir et mettre en œuvre ?

C'est dans ce contexte que Sonovision, Opus conseils et Lascom vous convient à un séminaire qui vous présentera les particularités de la GED en contexte industriel, une méthodologie éprouvée ainsi qu'un exemple de mise en œuvre sur un outil dédié au monde de l'industrie.

N'hésitez pas à vous inscrire !

Par Damien ANDRIEU le 14 mai 2013, 10:34

Catégorie : Nouveautés

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Après le SAV et la gestion des phases avant-vente, une autre étape clé des projets industriels "à l'affaire" c'est le suivi des spécificités clients. En effet lors de la phase avant-vente et de la signature de l'affaire le client a défini un certain nombre d'exigences et de contraintes spécifiques qu'il est essentiel de suivre pour garantir la conformité du produit.

Avec un PLM comme référentiel de gestion du cycle de vie projet, les informations récupérées lors des phases d'avant-vente et de réponses techniques sont directement utilisables dans les phases suivantes. Grâce à cette vision continue des données durant l'ensemble du projet, le logiciel de PLM permet de :

• gérer la customisation des produits en fonction des exigences
• suivre  leurs écarts et maîtriser la documentation applicable
• piloter les demandes de modifications et le suivi de leurs prises en compte avec l'identification immédiate des impacts
• comparer automatiquement l'évolution entre les configurations « As Designed » des prototypes et les produits standards
• accélérer les échanges et partager une information précise avec les partenaires

Tout cela pour garantir l'acceptation du produit par le client et assurer sa satisfaction !

Pour en savoir plus sur les avantages des logiciels de PLM "à l'affaire" cliquez ici.

Par Damien ANDRIEU le 3 mai 2013, 09:22

Catégorie : Innovation

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L'évolution des métiers de la publication technique implique de plus en plus l'utilisation des technologies de l'information. Ces nouvelles technologies transforment les environnements de travail, les processus et les usages. Les problématiques de gestion de cycle de vie des documents et d'ingénierie documentaire sont donc de plus en plus liées au monde du logiciel en général et à celui du PLM (Product Life Cycle Management) en particulier. Proposer des offres associant conseil, méthode et logiciel devient un critère primordial de réussite des projets de PLM / GED Technique.

Avant de rentrer dans les détails, intéressons-nous au terme "documentaire". On pense au document, à de l'information, du texte... mais il est important de bien distinguer deux niveaux  : celui de l'information et celui du support de cette information (le document, fichier...). En effet l'ingénierie documentaire s'applique sur les documents/supports qu'ils soient produits en interne à l'extérieur mais aussi sur l'information qu'ils contiennent. On retrouve d'ailleurs cette distinction essentielle dans le PLM entre l'objet/fiche et les documents qui y sont rattachés, ce qui n'est pas toujours le cas dans les GED.

Quels sont les pôles d'expertise des entreprises d'ingénierie documentaire ?

Dans le domaine de l'ingénierie documentaire, les prestations s'organisent autour de plusieurs activités majeures :

• Gestion documentaire et gestion de configuration
• Conseil et accompagnement en organisation documentaire
• Réalisation de documentation technique
• Gestion et diffusion de données techniques
• Externalisation de services documentaires

Pour échanger plus en détails sur ces thèmes et répondre à toutes vos questions, Lascom, le groupe Sonovision et Opus Conseils organisent en partenariat une conférence gratuite et ouverte à tous, intitulée "Comment gérer le cycle de vie des documents dans le cadre des projets d'ingénierie industrielle". Elle se déroulera le 30 Mai matin sur Paris à l'hôtel St PETERSBOURG.

Pour vous inscrire, cliquez ici

Pour accéder au programme complet, cliquez ici

A cette occasion, il vous sera présenté les règles, méthodes et processus à mettre en place afin de gérer le cycle de vie des documents en contexte industriel, les bonnes pratiques et recommandations en matière documentaire et aussi les avantages opérationnels apportés par les logiciels de gestion du cycle de vie documentaire.

Une conférence qui fera vraiment le tour du sujet !

Par Damien ANDRIEU le 23 avril 2013, 10:03

Catégorie : Nouveautés

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Les systèmes de systèmes viennent à l'origine des secteurs spatial et militaire mais ils sont de plus en plus utilisés et applicables à d'autres secteurs comme le transport, les réseaux de télécommunications, les machines spéciales, la santé, l'énergie... La maîtrise des systèmes complexes devient critique à mesure que leur application s'élargit au sein du secteur industriel.

Si on essaie d'expliquer simplement la notion de système de système, il faut partir de la définition d'un système. En résumé un système c'est un ensemble d'éléments interagissant entre eux selon des règles définies. Un système de systèmes, c'est donc un système ou les éléments et les sous-ensembles sont eux-mêmes des systèmes... De manière plus complexe, un système de systèmes est un ensemble de systèmes autonomes interconnectés et coordonnés pour satisfaire une capacité ou des fonctions spécifiques que les systèmes indépendemment ne pourraient réaliser.

La maîtrise de l'ingénierie des systèmes de systèmes (ensemble de process de développement, d'outils et de méthodes pour concevoir, produire et déployer des systèmes de systèmes) passe par l'utilisation d'un prologiciel adapté, capable de gérer les compatibilités (inter, intra) des différents systèmes et des éléments qui les composent. Les progiciels de gestion doivent à minima répondre aux critères suivants :

• Gestion de données techniques associée à une gestion de configuration
  
• Processus de modification et de rétrofits pour répondre à l'évolution des systèmes
  
• L'ingénierie de système engloble tout le cycle de vie du système et il faut donc que le progiciel soit aussi capable d'apporter cette vision d'ensemble
  
• Suivi des exigences fonctionnelles pendant tous les cycle de vie (customisation du produit, industrialisation, maintien...). Cela implique une validation rigoureuse de la définition jusqu'à la validation des systèmes
  
• Processus d'intégration, de qualification, de vérification, de validation...
• Capacité à co-concevoir les systèmes avec des entreprises variées

Vous pourrez retrouver des cas d'applications de logiciels dédiés à l'ingénierie des systèmes de systèmes en cliquant ici.

Par Damien ANDRIEU le 16 avril 2013, 10:04

Catégorie : Méthode et technologie

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Quand on parle PLM et Gestion de cycle de vie projet, on pense d'abord à la conception, à la production, voir à la phase avant-vente, mais il ne faut pas ignorer les gains que peut apporter une telle solutions dans la phase après-vente! Nous avons déja discuté des avantages clés en phase de maintien en condition opérationnelle pour un client assurant l'exploitation de système mais nous allons cette fois nous placer du côté de l'industriel. En effet, certaines problématiques sont proches, mais l'approche n'est pas la même.

Lors de la phase de support, le progiciel de gestion de cycle de vie projet permet de garantir un SAV efficace en gérant l'ensemble des données et documents manipulés dans le cadre de chaque affaire.

• Vous centralisez dans un référentiel unique les produits sérialisés et livrés aux clients
• Vous pilotez précisément les modifications et les retrofits et vous optimisez ainsi le suivi des opérations de service après-vente
• Vous générez automatiquement la documentation client à partir de modèles prédéfinis et des informations du référentiel
  
• Vous identifiez les points critiques grâce à des outils de reporting dédiés (suivi de l'avancement des actions correctives, édition de liste d'anomalies...)

Assurer un produit conforme aux attentes et un suivi efficace en phase support permettent d'entretenir la relation de confiance avec les clients... et de réaliser des ventes supplémentaires!

Vous souhaitez en savoir plus sur les solutions de PLM assurant un support après-vente efficace?  Cliquez ici!

Par Damien ANDRIEU le 10 avril 2013, 10:02

Catégorie : Méthode et technologie

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Dans le cadre de notre métier d'éditeur et de conseil, certains thèmes métier reviennent souvent. Pour donner un premier aperçu de ces sujets, nous allons expliquer périodiquement certains de ces termes métiers dans la catégorie "Méthode et technologie". Pour commencer nous allons parler de gestion de configuration produit avec deux thèmes clés : la gestion des variantes et les états de configuration.

Cet article n'a pas pour objectif de rentrer dans l'expertise technique ou la mise en application dans nos solutions logicielles mais plus de donner un aperçu de ces sujets. Pour toute question précise ou pour échanger avec un expert métier, n'hésitez pas à nous contacter en cliquant ici ou à visiter notre site web ici.

Avant toute chose un rappel rapide sur la gestion de configuration produit :

La maîtrise de la configuration commence par la bonne gestion de la documentation, mais il s'agit ensuite d'assurer l'identification des articles, des équipements, des produits ou encore des systèmes et de leurs compositions afin de suivre chacun de leurs éléments dans le cadre de leur cycle de vie. Grâce aux liens entre les différents éléments de définition, installés ou sérialisés (articles, documents, équipements, versions... ), la gestion de configuration produit permet en particulier de :

• Identifier les impacts d'une modification
• Comparer deux produits  (versions, prévu/installé...)
• Connaître l'historique et les raisons des modifications
• Connaître rapidement la documentation applicable à une version
• Suivre les demandes de modifications, les faits techniques...
  

Gestion des variantes :

La gestion des variantes produit/système est l'une des composantes clés de la gestion de configuration. Les variantes d'un produit correspondent généralement à différentes solutions techniques autorisées pour un même équipement. Dans le développement d'applications embarquées, la gestion des variantes devient très vite une nécessité et requiert des procédures et des outils adaptés pour ne pas pénaliser la réactivité des équipes opérationnelles.

Deux modes de gestion sont généralement envisagés selon les contraintes et les exigences de suivi de configuration :

• en intégrant les variantes dans la configuration de définition du produit « global »,
• en créant un arbre par variante, c'est-à-dire en créant un article pour chaque variante.

Etat de configuration (ou baseline) :

Un état de configuration est la représentation d'une configuration multi-niveaux d'un objet à un moment donné, dans des conditions données. Il est comparable à la photographie d'une configuration filtrée où figurent uniquement certains types d'objets. Par exemple, un état de configuration peut être utilisé pour visualiser tous les objets d'un fournisseur ou pour conserver l'état de la configuration correspondant à une revue interne ou externe.

Vous souhaitez en savoir plus sur la gestion de configuration? Accédez à des cas concrets de gestion de configuration dans le secteur industriel en cliquant ici.

Par Damien ANDRIEU le 3 avril 2013, 10:01

Catégorie : Méthode et technologie

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Les difficultés économiques actuelles entrainent dans de nombreux cas une diminution du taux d'utilisation des usines au profit d'investissement sur la modernisation des outils de travail et des méthodes : comme augmenter les capacités de production n'est pas nécessaire avant que la demande ne reprenne, les efforts se reportent sur la productivité et la qualité des produits. Il ne faut pas produire plus mais produire mieux et se préparer à réagir vite lorsque la reprise de la demande arrivera, et pour cela optimiser l'organisation et les outils stratégiques de l'entreprise sont d'excellents moyens.

Ainsi, les industriels investissent de plus en plus dans des solutions rapidement opérationnelles. Catégorie à laquelle appartiennent les outils de gestion de cycle projets. On ne parle pas ici de projet de PLM sur plusieurs années avec des coûts très importants mais bien de solutions qui présentent avant tout un ROI court terme pour les industriels. Les solutions de gestion de données techniques (GDT) et de gestion de cycle projet se sont démocratisées ces dernières années tant par une baisse du coût que par une facilité croissante de mise en place et de prise en main (sans parler du ROI à horizon "visible"). Elles deviennent ainsi des solutions clés pour les industriels, y compris les PME-PMI qui ne souhaitent pas se lancer dans des projets complexes sur plusieurs années...

Lascom est d'ailleurs un très bon exemple de la progression de l'activité PLM avec une évolution de 15% de ses ventes de licences en 2012 (pour en savoir plus sur la progression de l'activité PLM cliquez ici).

Par Damien ANDRIEU le 27 mars 2013, 08:50

Catégorie : Actualités du secteur

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La demande des utilisateurs métier pour être acteurs des logiciels qu'ils utilisent est de plus en plus importante. Acteurs dans le choix des logiciels pour être certains que ceux-ci répondent aux besoins et aux scénarios métier mais aussi acteurs dans leurs évolutions.

Il y a plusieurs raisons à cela. Déja l'utilisation des logiciels touche maintenant quasiment tous les acteurs de l'entreprise et impacte pour la plupart directement leur travail. D'outils annexes, ils deviennent peu à peu des outils clés au quotidien. En s'impliquant dans les sélections et les spécifications des progiciels, c'est donc avant tout la possibilité de faire évoluer leurs outils de travail et qu'ils soient informatiques importe peu. Face à cette démocratisation des logiciels métier, l'entreprise a tout intérêt à permettre aux utilisateurs finaux de s'impliquer dans le choix des outils : c'est ainsi s'assurer d'avoir des logiciels correspondant avant tout aux exigences de productivité des services et aussi faciliter l'acceptation des logiciels par les utilisateurs (et éviter d'implémenter des logiciels informatiques éloignés des contraintes du métier qui ne sont au final pas utilisés...). Le service informatique peut ainsi se concentrer sur sa valeur ajoutée (architecture, intégration dans le SI, réseaux...) tout en laissant la responsabilité de l'expertise métier aux utilisateurs

Et cette évolution est bien sur accentuée par le développement des solutions en mode Saas...

Pour accéder à des retours métier d'utilisation de progiciels, cliquer ici

Par Damien ANDRIEU le 20 mars 2013, 11:00

Catégorie : Actualités du secteur

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La nature complexe des plans de conception CAO 3D implique des références externes de pièces et d'assemblages et peut rapidement devenir un véritable cauchemar en termes de gestion, même pour le plus aguerri des utilisateurs de logiciels CAO. Si les informations ne sont pas synchronisées entre le référentiel de données / PLM et les outils de CAO cela complique  l'accès, le partage des plans, des nomenclatures, des documents...  et le suivi des évolutions.

Pour améliorer la productivité des différents acteurs travaillant avec ces outils, il est donc important que le référentiel de données projet puisse intéragir avec les logiciels de CAO. Une réponse possible est de disposer d'une solution intégrée qui gère automatiquement l'association et la bonne gestion des fichiers de fichiers CAO dans le système PLM, y compris tous les fichiers référencés et les révisions. Cela garantit une meilleure collaboration des équipes avec des fichiers toujours à jour tout en assurant une traçabilité totale. Le système PLM assure alors un maximum d'efficacité, non seulement lors du processus de conception, mais aussi tout au long du cycle de vie du produit.

Cet article présente un focus sur l'interfaçage entre outils de CAO et de PLM, mais il ne faut pas pour autant occulter la vision globale : derrière le document / plan CAO, il existe de très nombreuses données et informations qui sont liées. La CAO et les documents ne sont donc que la partie émergée de l'iceberg et l'élément central de gestion reste le projet...

Si vous souhaiter accéder à une vidéo présentant un exemple de connecteur entre Autodesk Inventor et Lascom PLM, n'hésitez pas à nous contacter en cliquant ici (et en précisant le sujet bien sûr...).

Par Damien ANDRIEU le 13 mars 2013, 10:32

Catégorie : Nouveautés

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Le PLM est une solution clé de gestion des données techniques tout au long des cycles de vie produit et projet. Aucune équivoque la-dessus. Mais quel intérêt a-t-il à prendre aussi en compte les données commerciales et marketing qui semblent assez loin de ses préoccupations habituelles?

Le PLM a avant tout pour vocation de gérer les projets associés aux produits et aux systèmes. Je dis "projet" car la vie du produit ne commence pas lors de la conception du produit. Elle débute quand l'entreprise identifie un nouveau besoin, un nouveau marché ou qu'un client lui fait part d'exigences spécifiques. Le produit n'existe pas encore et pourtant le projet, lui, a déja commencé... En effet, concevoir un nouveau produit et innover est important mais il faut encore que cela réponde à un besoin client...

Concrètement, en gérant le projet depuis son lancement, c'est à dire depuis la phase avant-vente et commerciale, le PLM va pouvoir piloter la conception et la customisation des produits en fonction des exigences et des contraintes définies lors du lancement d'affaire. Ainsi il sera facile de suivre les écarts et de piloter les processus d'évolution et de modification en fonction des attentes du projet.

Plus le cycle projet est géré en amont dans le PLM, plus la conformité des produits aux besoins et aux exigences est garanti et donc plus l'acceptation des produits par les clients est assurée. Séparer le gestion des données produit de l'étude marché et des phases avant-vente, c'est prendre le risque de perdre des informations et de créer des écarts entre le produit attendu et le produit conçu. Si c'est évident dans la démarche projet globale, cela doit aussi se retrouver dans les logiciels de gestion de cycle de vie!

Pour en savoir plus sur la gestion du cycle projet au sein du PLM, cliquez ici!

Par Damien ANDRIEU le 6 mars 2013, 11:00

Catégorie : Méthode et technologie

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